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[讨论、求助] 河南省首个智能化综采工作面在平煤神马集团十矿诞生

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发表于 2019-7-8 13:44:21 | 显示全部楼层 |阅读模式
自6月中旬以来,中国平煤神马集团十矿己15、16—24130智能化综采工作面各种设备运转正常,各项数据指标正常,生产状态稳定,这标志着河南省首个智能化综采工作面顺利建成。

河南省首个智能化综采工作面在平煤神马集团十矿诞生-1.jpg


十矿是典型的煤与瓦斯绝对涌出量较大的矿井。自1964年正式投产以来,虽然历经多次改造升级,但仍面临着自然灾害影响严重、井下系统复杂、设备老化陈旧等问题,而且随着采深的不断增加,各种自然灾害对安全生产造成的压力与日俱增。采面温度高,职工热得没有办法只能光膀子,一个班下来裤子拧得出水;受制于多种因素,人均工效提不上去,严重制约了企业质量效益的提升。
今年3月,十矿正式启动包括“一张图”数据处理系统、可视化矿井和智能化综采工作面等方面的智能矿山建设。他们组织技术人员先后到外地企业学习,邀请设备生产厂家技术人员来到矿上对智能化机组操控进行培训,为智能化综采工作面的高效建设和稳定运行打下了坚实基础。5月中旬,智能化工作面开始调试。6月17日完全实现矿井上下一键启停,达到了智能化采煤的要求。短短100多天的时间,一个全新的智能化综采工作面便从无到有,宣告建成。
该智能化综采工作面投入生产后,只需9名职工便可作业。负责该工作面的十矿综采三队由之前160人减至59人,较以往月产量可增加3万吨,工效得到大幅提升。同时工作面回风流中无人作业,从根本上保障了人员安全,实现了安全更有保障、质量效益更高的目标。“一张图”数据处理系统可将煤矿各专业、各部门的安全生产数据集成起来,更利于实现调度精确化和衔接高效化。可视化矿井建设,通过对井下所有工作面、巷道等地点安装高清摄像头,在井上就可以对井下安全生产情况“一目了然”,为科学决策、精准调度提供便利。这些都是智能化综采工作面实现稳定运行的支撑。
十矿智能化综采工作面设备是目前国内最先进的综采自动化成套装备,适合大埋深、高阻力条件下的回采,回采率在90%以上,而且工作面顶板破碎、压力大等问题能得到同步解决,可对工作面“三机”设备割煤、推溜、移架、运输等工序实行信息化、数字化、可视化、精准化远程操作。
“智能化综采工作面的建成,标志着我们向‘机械化换人、自动化减人、智能化少人’目标迈出坚实一步。我们要以此为契机,在产业结构调整上下功夫,在实施精煤战略上做文章,一步一个脚印向着400万吨级安全高效样板矿目标挺进。”十矿党委书记王长平说。(文章来源:河南工人日报)
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